您当前的位置 -> 首页 -> YR系列全自动玻璃上片机
YR-12533全自动超大版玻璃上片机
日期:2017年07月17日

201551237652661.jpg

详细介绍 

一、  YR-12533全自动超大版玻璃上片机

1.1 设备构成  

1)、设备主框架/设备行走系统/设备传输系统/真空吸附系统/机械翻转系统/高低压控制系统/程序              控制系统

1.2 机械配置:

1)、翻转链轮链条:特制高精度加强型。

2)、传输滚轮:进口PU材质。

3)、真空吸盘:进口丁青胶材质(双吸附结构)

4)、传输/翻转电机:台湾成邦电机

5)、真空泵:中德合资PUXU

  1.3 电器原件:

1)、PLC控制器:台达

2)、变频器:台达

3)、控制电缆:柔性屏蔽电缆。

4)、接触器:施耐德。

5)、气动原件:主要原件采用台湾亚德克。

6)、正负压传感器:日本SMC

1.4技术参数:

1)、上片尺寸范围:最小上片尺寸:3000*2500mm(只限左边)

最大上片尺寸:12500*3300mm

2)、上片厚度:4~19mm

3)、上片周期:60-90(可调)

4)、传输速度:040m/min(可调)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:2500KG

7)、单侧上片臂数量:十个臂。

8)、单臂吸盘数:三个。

9)、上片翻转臂:双翻

10)、上片工位:单工位

11)、电源/功率                                                               

  安装电源:380V/50HZ(特殊情况可根据客户要求调整)

12)、安装功率:25KW

13)、压缩空气:0.3Mpa-0.5Mpa

14)、真空压力:-70-90Kpa(根据玻璃厚度可调)

2、技术信息:

 2.1、机器概述:

      1)、自动上片机是一台从料架上提取玻璃原片,翻转到水平台面,输送至切割机或者其它加工              工作台的辅助设备。

2)、真空系统采用知名品牌的真空泵,大大提高了整机系统的安全性和稳定性;机架主体由电     机驱动在双轨道上移动,主架大臂上装有吸盘臂,每个臂上有三只吸盘可调。车架向前行     走吸盘臂同时向上翻转,当吸盘触及到玻璃架上的原片玻璃时,真空泵开始工作,吸盘产     生真空吸住玻璃,当真空度达到设定值时,翻转臂提升并翻转到水平位置,排气后,玻璃     将被输送到X轴终点并定位,等待向切割机输送。整个作业过程均由PLC控制。

 2.2 技术描述

 1)、翻转模式:机械式翻转,运行速度快,运行稳定,无任何抖动,可满足4~19mm的玻璃上       片。装配双道翻转传输链条保护,可确保翻转过程安全可靠,

 2)、翻转角度:9598度可调。可满足各种角度玻璃架上片。

 3)、吸片深度:特殊的连杆伸缩机构,吸盘可前伸位移达150mm,可满足700mm的上片深度,无       需任何辅助架,可直接从铁架进行上片作业。

 4)、感应装置:使用两套玻璃光电感应器(一套用,一套备用),可有效杜绝因感应失灵导       致的安全事故。设备运行更安全稳定可靠。

5)、抬升装置:独特的连杆抬升装置,可确保抬升动作同步一致,杜绝了因抬升不同步的缺        陷。可保证玻璃的安全分片。

6)、吸附装置:吸盘采用先进的双层吸附结构(内外两层),吸片更加牢固,杜绝了吸盘外层      划破而导致的吸附漏气的缺陷。

7)、吸盘控制:每个吸盘都有单独的气阀进行开关控制,可自由选择吸盘工作数量,方便各种      尺寸玻璃的上片操作需求。

8)、抬升错片保护:设备独特的取片抬升保护装置,可有效预防因玻璃未及时错片而导致的玻      璃连带造成的玻璃破损现象。

9)、报警装置:带有自动检测及红绿灯报警装置,对出现的异常情况可自动报警并有显示。设      有急停开关,可在出现异常时进行控制。

10)、操作模式:设备有自动模式和手动模式两种功能供选择。操作方便直观。

11)、操作界面:采用彩色液晶触摸屏显示界面,中英文显示模块,操作方便快捷。

12)、参数设置:上片顺序和每工位上片数量可进行数字化自动设定,可与切割机全自动连机,       设备自动行走,自动取片,实现不间断连续上片,无需反复操作,更加方便快捷。