原片仓储:伺服行走定位+激光测量全闭环纠偏,辅助丰富的软件算法,保证系统的足够稳定;
切割机:安东尼切割机主要核心配件进口+独特的加工工艺可保证设备长期使用的稳定性;
激光打码:进口激光器+独特的加工工艺可保证设备长期使用的稳定性。灵活的打码配置和异形打码方案,让生产更简单;
切磨连线:一拖二根据磨边产能分配玻璃至磨边机,结合当前切割或掰片版面进行磨边前优化理片,实现优化排版出片,保证磨边效率;
磨钢连线:立式理片存储量大,单巷道可存储多片玻璃,可根据客户分架需求进行按架按序出片,减少钢化后的出架数量, 配合中空前理片进行快速配对, 既能保证钢化质量和高装载率,又能支撑钢化的产能需求;
中空前立式理片:将钢化后的玻璃输送至立式理片,通过中空前立式理片,结合钢化前立式理片,可进行优化包的连续生产与切换,实现中空线按架按序不间断配对作业。
系统与ERP多种方式数据对接;
根据订单结构实时调整设备的工艺参数;
产线看板显示产线的实时状态,主动向ERP上报生产数据;
磨边分流优化算法可以大幅减少磨边机开合时间提升效率;
钢化前立式理片可以根据产线状态自动优化调度,在确保钢化质量的前提下,提升钢化炉装载率和产能;
钢化后立式理片可同时为多条中空线按序配对,并与钢化前立式理片动态调度;
按照订单优先级出片,自动生成各条线的铝条折弯数据,并保证中空线生产的连续性和及时性。
为客户解决玻璃深加工全厂自动化连线,打通切、磨、钢、中的智联瓶颈,实现产品不下架,并通过立式理片完成按架按序配对出片,整条连线中可系统完成计数和报损功能,帮助实现连续性生产及提高产品质量,最终打造数字化智能工厂。
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